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数字赋能绿色低碳产业园区建设 助力经济高质量发展
时间:2024-01-22 22:04

开发数字化产线、智慧能源生态体系、地藏式恒温恒湿厂房、能耗在线监测平台、分布式光伏电站建设……2022年,我市被确立为全国首批开展数字化绿色化协同转型发展(双化协同)综合试点的10个试点地区之一,市委网信办统筹相关单位,引导我市企业不断深挖双化协同技术应用场景,在数字赋能绿色低碳产业园区建设中各显其能,助力我市推进构建以数据为关键要素的数字经济,实现经济高质量发展。

近日,在大连机车旅顺经济技术开发区新厂区转向架分厂构架自动化焊接产线车间看到,一个个焊接机器人、运料机器人正按照系统设定的指令有条不紊地来回搬运着各项配件。该企业信息管理部副部长王玉庭介绍,转向架是轨道交通车辆的关键部件,特别是构架作为转向架的装配基础和承载部件对制造质量的要求更为严苛。原来人工操作存在劳动强度大、生产效率低等问题。如今,大连机车进行了绿色化数字化转型,对原产线进行了全面升级改造,转向架构架焊接数字化产线投入使用后,年节约各项成本费用1300余万元、节拍时间缩短50%、产线作业人员由85人降至54人,减少36%、生产周期缩短13%、单位面积产出率提高42%、物流效率提高30%、产品不良率降低90%。目前,企业已逐步实现生产制造流程数字产线全覆盖,不断推行生产、仓储、物流三位一体配送体系建设,全面推进核心信息系统集成应用,实现研发、生产、管理等数据互联互通。与2019年相比,生产面积节约5万平方米,产能提升2.28倍,综合成本降低20%。

在冰山冷热科技股份有限公司的智慧园区管理中心,园区智慧能源管理显示屏上,每3分钟会更新实时光伏发电数据。工作人员介绍,这套园区屋顶光伏发电系统投入运营两年来,已累计发电接近800万度。

近年来,冰山冷热持续推进冰山自贸区工业园绿色低碳智慧工业园区建设,将光伏发电、冰蓄冷技术、土壤源热泵等节能技术和数字化能源管理智控技术结合,实现了25万平方米园区“电、热、冷、汽、水、气”等多品种能源和资源协同供应,构建了一个小规模以“源网荷储用”一体化系统为基础的综合智慧能源生态体系,满足了厂区内部分生产用电、建筑冬季采暖与夏季空调、一年四季工艺和生活热水需求,每年减少碳排放超过1万吨,节省了企业在能源需求上的投入,降低了生产成本,解决了企业低碳绿色发展这一课题。2023年12月,冰山冷热科技股份有限公司获评国家级绿色工厂。

大连光洋科技集团的智能制造装备产业园“地藏式恒温恒湿厂房”也让企业在打造绿色智慧园区上得心应手。这里是目前已知的世界上单体面积最大的地下工厂,可以保证温度和湿度都不会因外界季节交替产生较大变化,保证精密严格的生产环境。该企业相关负责人介绍,为满足产品生产环境要求和节能降耗的需要,企业建设了25万平方米的地藏式厂房,利用地热资源,只需通过生产设备余热回收以及少量的温湿度调节能量即可达到恒温恒湿要求,年约减排二氧化碳25710吨,约节约开支3500万元。此外,光洋集团采用空压机余热回收技术为生产生活提供洗浴热水,采用空气源热泵技术为研发行政办公区域提供冷热空调,采用基于工业互联网与物联网大数据平台的工厂级能源管控系统对厂区能耗载荷进行优化调控和设备健康状态监测,充分利用谷电及储能技术,兼顾生产保障和工作舒适度,大幅削减了能源消耗及管理和维护成本。

大连软件园以园区内47%的绿化覆盖率荣获由联合国环境规划署与国际公园协会联合颁发的“国际花园社区金奖”。大连软件园智慧园区项目组负责人张伟东介绍,企业始终致力于打造智慧低碳园区,以数字化、智能化为低碳产业园区赋能。大连软件园一期、信息谷园区、河口园区、科技城、天地园区将利用全部楼宇屋面总面积近10万平方米,用于分布式光伏电站建设,建成后预计年发电550万度,在解决楼宇自身用电需求的同时余电可以向电网反向输电,实现社会化供电服务和经济效益。此外,大连软件园一期园区、天地园区的地上停车场已建成汽车充电站3处,充电桩46组,未来将继续扩建充电站,增加充电桩数量,方便充电车辆使用。大连软件园光伏电站、充电站、节能改造等低碳项目全部建成后,每年预计使用绿电和节能用电量近1000万度,每年减少二氧化碳减排量近1万吨。

大连石化规划和科技信息部办公室,电脑显示器即时显示着各项能源的消耗情况。电脑访问的服务器搭载的“能源管理平台和重点用能单位能耗在线监测”系统,可以帮助企业针对能源消耗变化进行节能诊断,达到低碳节能的效果。负责公司节能管理工作的黄晓飞介绍,现在,企业在原有生产运行管控平台中加入能耗监控、能源管理、能效对标、能效诊断、能源报表五个关键功能模块,覆盖企业所有日常能源管理业务,将物联网、人工智能、大数据等新一代信息技术在传统的能源管理过程中进行应用,将水、电、汽、风、氮、燃料等各类数据实时采集,实现节能诊断,让企业在运营过程中,有效减少能源消耗,减少温室气体和废弃物质的排放量,降低能源成本,提高能源利用效率。这套在线监测平台创新了石化企业能源管理模式,实现了能源管理过程的数字化、标准化和智慧化。

来源:大连日报

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